機(jī)械零件設(shè)計(jì)的其他要求。
1）結(jié)構(gòu)工藝性要求。良好的結(jié)構(gòu)工藝性是指零件在一定的生產(chǎn)條件下，能夠方便、經(jīng)濟(jì)地生產(chǎn)出來，并便于裝配成機(jī)器或設(shè)備。所以零件的結(jié)構(gòu)工藝性應(yīng)從毛坯制造、機(jī)械加工過程及裝配等生產(chǎn)的全過程加以綜合考慮。同時(shí)應(yīng)考慮浸淫的生產(chǎn)水平和條件。這一工作在設(shè)計(jì)中占很大比例，必須給予足夠的重視。
2）經(jīng)濟(jì)性要求。零件設(shè)計(jì)中，為節(jié)約生產(chǎn)成本，應(yīng)盡量簡化零件結(jié)構(gòu)，以減少加工費(fèi)；采用廉價(jià)而充足的材料；盡可能的采用標(biāo)準(zhǔn)化的零件取代特殊加工的零部件；工藝性好的結(jié)構(gòu)會降低加工和裝配費(fèi)用，所以良好的工藝性就具有好的經(jīng)濟(jì)性。
3）可靠性要求?？煽啃允侵冈谝?guī)定的使用時(shí)間（壽命）內(nèi)和預(yù)定的環(huán)境條件下，零件能夠正常地完成其功能的概率。因?yàn)樵斐闪慵氖Ь哂须S機(jī)性。因此，為提高零件的可靠性，就應(yīng)當(dāng)在工作條件和零件性能兩個(gè)方面使其隨機(jī)變化盡可能小，并加強(qiáng)使用中的維護(hù)和監(jiān)測，以提高零件的可靠性。
零件的材料及其選擇。
材料的選擇是機(jī)械零件設(shè)計(jì)中非常重要的環(huán)節(jié)。隨著工程實(shí)際對機(jī)械及零件的提高，以及材料科學(xué)的不斷發(fā)展，材料的合理選擇愈來愈成為提高零件質(zhì)量、降低成本的重要手段。
1）機(jī)械零件常用的材料。
a.金屬材料。在各類工程材料中，以金屬材料使用最廣泛。鋼鐵材料之所以被大量采用，除了由于它們具有較好的力學(xué)性能外，還因?yàn)橄鄬Ρ阋撕腿菀撰@得，能夠滿足多種性能和用途的要求。由于合金鋼具有優(yōu)良的性能，因此常用于零件的制造。不銹鋼在自動(dòng)門工程中應(yīng)用最多。在有色金屬中，鋁、銅及其合金的應(yīng)用最多。其中，質(zhì)量輕、耐腐蝕的鋁合金在自動(dòng)門工程中應(yīng)用最廣。
b.高分子材料。高分子材料通常包括三大類型，即塑料、橡膠及合成纖維。高分子材料原料豐富，密度小，而且耐腐蝕。塑料和橡膠在自動(dòng)門工程中有廣泛的應(yīng)用。由于在適當(dāng)?shù)臏囟确秶鷥?nèi)有很好的彈性，橡膠多用于自動(dòng)門工程中的密封條。高分子材料的缺點(diǎn)是容易老化、阻燃性差和耐熱性差。
c.復(fù)合材料.復(fù)合材料是由兩種或兩種以上具有明顯不同的物理和力學(xué)性能的材料復(fù)合制成的,不同的材料可分別作為材料的增強(qiáng)相和基本相.增強(qiáng)相起著提高基體相的強(qiáng)度和剛度作用,而棊相起著使增強(qiáng)相定型的作用,從而獲得單一材料難以達(dá)到的優(yōu)良性能.
通常以樹脂作為復(fù)合材料的基體相.按增強(qiáng)相的不同可分為纖維增強(qiáng)復(fù)合材料和顆粒增強(qiáng)復(fù)合材料.復(fù)合材料的制備是按一定的工藝將增強(qiáng)和基體相組合在一直,利用特定的模具而成型的.復(fù)合材料的優(yōu)點(diǎn)是有較高的強(qiáng)度和彈性模量,而質(zhì)量又特別小,但耐熱性、導(dǎo)熱和導(dǎo)電性都較差，價(jià)格也較貴。例如兩翼旋轉(zhuǎn)門的承重輪是復(fù)合材料制成的。
