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鋼化玻璃的處理方法與原理。凡通過物理鋼化（淬火）和化學(xué)鋼化處理的玻璃稱
為鋼化玻璃。
a．物理鋼化玻璃。物理鋼化又稱淬火鋼化，是將普通平板玻璃在加熱爐中加熱到接
近軟化點溫度（650℃左右），使之通過本身的形變來消除內(nèi)部應(yīng)力，然后移出加熱爐，立
即用多頭噴嘴向玻璃兩面噴吹冷空氣，使之迅速且均勻地冷卻。當(dāng)冷卻到室溫后，即形成
了高強度的鋼化玻璃。由于在冷卻過程中，玻璃的兩個表面首先冷卻硬化，待內(nèi)部逐漸冷
卻并伴隨著體積收縮時，外表已硬化，勢必阻止內(nèi)部的收縮，使玻璃處于內(nèi)部受拉、外表
受壓的應(yīng)力狀態(tài)。當(dāng)玻璃受彎曲外力作用時，玻璃板表面將處于較小的拉應(yīng)力和較大的壓
應(yīng)力狀態(tài)，因玻璃的抗壓強度遠(yuǎn)高于自身的抗拉強度，所以不會造成破壞。鋼化玻璃應(yīng)力
狀態(tài)如圖5. 19所示。
b．化學(xué)鋼化玻璃?；瘜W(xué)鋼化玻璃采用離子交換法進(jìn)行鋼化，其方法是將含堿金屬離
子鈉（Na+）或鉀(K1)的硅酸鹽玻璃浸入熔融狀態(tài)的鋰（Li+）鹽中，使鈉或鉀離子在
表面層發(fā)生離子交換，使表面層形成鉀離子的交換層。由于鋰離予的膨脹系數(shù)小于鈉、鉀
離子，從而在冷卻過程中造成外層收縮小而內(nèi)層收縮大。當(dāng)冷卻到常溫后，玻璃便處于內(nèi)
層受拉應(yīng)力、外層受壓應(yīng)力的狀態(tài)，其效果與物理鋼化相似，因此提高了應(yīng)用強度。化學(xué)
鋼化玻璃強度雖高，但是其破碎后易形成尖銳的碎片。因此，一般不作為安全玻璃使用。
